密煉機(jī)潤(rùn)滑異常引發(fā)的停機(jī)，可不只是換個(gè)油脂那么簡(jiǎn)單

一般來說，在塑料改性生產(chǎn)環(huán)節(jié)里，密煉機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)夠不夠穩(wěn)定，直接關(guān)系到設(shè)備能不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，也會(huì)影響膠料塑化的一致性，很多管設(shè)備的師傅都碰到過類似的困擾，要么潤(rùn)滑報(bào)警動(dòng)不動(dòng)就彈出來，要么密封位置一直往外滲油，大家第一反應(yīng)基本都是去查油位夠不夠，或者直接換一批新的潤(rùn)滑脂，可折騰完問題還是會(huì)反復(fù)冒出來，要是只盯著潤(rùn)滑劑本身找原因，很容易就漏掉密封和油路設(shè)計(jì)這兩個(gè)更根本的環(huán)節(jié)。

潤(rùn)滑異常對(duì)生產(chǎn)的影響，可不單單是停機(jī)

通常情況下，塑料改性行業(yè)里的密煉機(jī)，大多是在高填充、高剪切的工況下運(yùn)行的，潤(rùn)滑系統(tǒng)出問題的時(shí)候，比如壓力不足或者密封失效，操作人員為了不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，只能臨時(shí)停設(shè)備，或者把運(yùn)轉(zhuǎn)速度降下來處理，每一次非計(jì)劃停機(jī)，都會(huì)產(chǎn)生不少物料浪費(fèi)，還得重新調(diào)整之前設(shè)好的工藝參數(shù)，還有個(gè)不太容易發(fā)現(xiàn)的影響，潤(rùn)滑不到位會(huì)加快轉(zhuǎn)子軸端和混煉室的磨損速度，最后讓混煉效果變差，連帶著不同批次的產(chǎn)品穩(wěn)定性也受影響。

排查密煉機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，優(yōu)先看密封與油路

當(dāng)潤(rùn)滑故障出現(xiàn)的時(shí)候，可以順著實(shí)際運(yùn)行情況逐步梳理排查。

密封件的磨損程度

不管是填料密封還是機(jī)械密封，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，都會(huì)出現(xiàn)自然磨損的情況，要是密封面的間隙變大了，潤(rùn)滑脂就會(huì)順著縫隙滲進(jìn)混煉室，或是直接漏到設(shè)備外面，造成物料污染也帶來不必要的油脂浪費(fèi)，判斷這個(gè)問題的方法也不復(fù)雜，多留意密封位置有沒有持續(xù)的油脂滲出痕跡，或者設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，密封區(qū)域的溫度有沒有明顯偏高就可以。

油路設(shè)計(jì)的合理性

潤(rùn)滑管路的設(shè)計(jì)有沒有做到點(diǎn)對(duì)點(diǎn)精準(zhǔn)供油分配，直接就決定了最終的潤(rùn)滑效果，有些設(shè)備的管路彎折處多，還容易積雜質(zhì)堵死，就會(huì)導(dǎo)致末端的潤(rùn)滑點(diǎn)供油不足，要是好幾個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)同時(shí)出故障，可以去檢查下管路里有沒有殘留的異物，或是有沒有供油死角，我們做非標(biāo)定制方案的時(shí)候，調(diào)整油路布局就是很常用的優(yōu)化手段之一。

油脂選型是否匹配工況

不同的膠料配方，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能要求也不一樣，比如耐溫性、抗剪切性還有和接觸材料的兼容性，要是只憑著粘度高低，或者市面上的常見型號(hào)隨便選，很容易就用錯(cuò)了油脂，一般來說可以優(yōu)先對(duì)照設(shè)備手冊(cè)里推薦的潤(rùn)滑劑類型，再結(jié)合當(dāng)下的高溫或者高填充工況做調(diào)整就好。

能否從根源上減少潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)頻次

與其隔三差五更換耗材，不如從設(shè)備設(shè)計(jì)和日常維護(hù)的習(xí)慣上做調(diào)整，比如生產(chǎn)高填充配方的時(shí)候，選用耐磨性更好的密封材料，還可以適當(dāng)加大潤(rùn)滑脂的供給量，同時(shí)把定期檢查密封的工作記錄做好，比等故障冒頭了再去處理要實(shí)用不少，后面升級(jí)設(shè)備或者采購(gòu)新密煉機(jī)的時(shí)候，要是提前明確要求油路布局緊湊，檢修點(diǎn)位方便操作，就能從設(shè)計(jì)層面降低后期維護(hù)的工作量。

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